Варка древесины.

Химико-механический способ основан на протекании достаточно сложных физико-химических процессов в древесине, вызванных ее обработкой слабощелочными растворами с последующим измельчением. При варке древесины в слабощелочном растворе полностью растворяется лигнин и частично — гемицеллюлоза, а также разрушаются вещества, соединяющие волокна. Это облегчает измельчение щепы и получение длинных высокоэластичных волокон. Однако этот способ характеризуется сложностью химической подготовки сырья, пониженным выходом волокон (до 80%), значительным количеством отходов и энергоемкостью (0,8—2 кг острого пара на 1 кг сырья).

Термомеханический способ заключается в прогреве древесины горячей водой (не ниже 70 °С) или паром высокого давления с последующим ее измельчением между двумя вращающимися рифлеными дисками. Прогрев массы вызывает размягчение лигнина древесины, гидролиз углеводов и облегчает измельчение. Образующиеся при измельчении древесины волокна характеризуются ненарушенной структурой и обладают наиболее благоприятными свойствами для формирования качественного ковра. Измельчение древесины может проходить в две стадии.

Первичное измельчение сырья осуществляется в быстроходных рафинерах и дефибраторах, а вторичное — в рафинаторах, рафинерах и голлендерах. Для изготовления изоляционных плит используют повторное измельчение с целью повышения степени фибриллирования волокон. Термомеханический способ наиболее распространен. Для него характерны невысокие удельные затраты энергии (200— 260 кВт на 1 т сухого волокна).